粉塵抑制：

防止或減少塵源粉塵形成和揚(yáng)起的作業(yè)。物料受機(jī)械撞擊、研磨、碾軋分散成微小顆粒，這些顆粒當(dāng)受到的外力（機(jī)械力、氣流力）大于塵粒與物料表面之間的粘附力時，即轉(zhuǎn)而懸浮于空氣中。采取措施提高塵粒之間和塵粒與附著物料表面之間的粘附力，可以有效地防止或減少粉塵的形成和揚(yáng)起。這是一種簡單、耗資少、效果顯著的防塵技術(shù)措施。

提高塵粒之間和塵粒與附著物料表面之間的粘附力，主要應(yīng)用的方法是使塵粒之間、塵粒與附著物料之間存在液膜或極性不同的電荷，有關(guān)這方面的粉塵抑制技術(shù)包括：變干式物料破碎、篩分、運(yùn)輸作業(yè)為濕式作業(yè)；噴灑水濕潤物料抑制粉塵揚(yáng)起；在產(chǎn)塵點附近噴霧使塵粒凝并、沉降。為了提高水對塵粒的濕潤、粘附效果醫(yī)學(xué)教育|網(wǎng)編輯整理，還可在上列一些防塵用水中加入濕潤劑、粘塵劑，或是使塵粒和水滴荷電。當(dāng)在塵源點附近加高壓靜電場時，塵粒與附著物之間存在靜電吸附力，也能有效地抑制粉塵揚(yáng)起，這稱為靜電塵源抑制措施。

粉塵抑制措施早為人們所采用，物料濕法無塵碾磨于1713年在英國獲得專利；20世紀(jì)初，南非在德蘭士瓦金礦區(qū)開發(fā)中，以法律強(qiáng)制各種采礦工藝過程必須實施濕式作業(yè)。中國冶金企業(yè)于50年代初開始逐步貫徹濕式作業(yè)，于60年代末開發(fā)了靜電塵源抑制和荷電水霧抑塵技術(shù)。

粉塵抑制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展主要圍繞開發(fā)效果好，作用期長，適應(yīng)環(huán)境溫度變化的粘塵劑和更有實用意義的表面活性劑，提高噴霧抑塵的效果；完善并擴(kuò)大應(yīng)用靜電塵源抑制技術(shù)和靜電噴霧抑塵技術(shù)。