片劑的制法可分為顆粒壓片法和直接壓片法兩大類，目前以顆粒壓片法應(yīng)用最多。顆粒壓片法又可分為濕醫(yī)`學(xué)敎育網(wǎng)搜`集整理法制粒壓片法和干法制粒壓片法。

　　（一）制顆粒

　　由于制成顆粒后再壓片，可改善物料的流動(dòng)性和可壓性，因此制顆粒往往是壓片的前過(guò)程。

　　1.制粒的目的

　?。?）增加物料的流動(dòng)性；

　?。?）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣，以減少藥片的松裂；

　?。?）避免粉末分層；

　　（4）避免細(xì)粉飛揚(yáng)。

　　2.制粒的方法

　?。?）濕法制粒：系指將藥料加入潤(rùn)濕劑或黏合劑制成軟材，制顆粒的方法。分為流化噴霧制粒法、擠出制粒法、滾轉(zhuǎn)制粒法和噴霧干燥制粒法。

　　（2）干法制粒：系指不用潤(rùn)濕劑或液態(tài)黏合劑而制成顆粒的方法。其特點(diǎn)是：物料不經(jīng)過(guò)濕和熱的處理，既可縮短工時(shí)，又可提高對(duì)濕、熱敏感藥物產(chǎn)品的質(zhì)量。分為滾壓法和重壓法。

　　（3）濕顆粒干燥：用濕法制成的顆粒應(yīng)及時(shí)干燥，以免結(jié)塊或受壓變形。干燥溫度視原料性質(zhì)而定，一般為60℃～80℃。含揮發(fā)性及苷類成分或遇熱不穩(wěn)定的藥物干燥溫度應(yīng)控制在60℃以下。

　?。?）干顆粒的質(zhì)量要求

　?、僦魉幒浚喊丛撈瑒┏善返臋z驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

　?、诤浚褐兴帀浩酶深w粒含水量一般為3%～5%；化學(xué)藥干顆粒含水量為1%～3%，但個(gè)別品種可例外。

　?、垲w粒大小、松緊度：顆粒過(guò)硬，壓片易產(chǎn)生麻面；松顆粒易碎成細(xì)粉，壓片時(shí)易產(chǎn)生松片、裂片等。

　?。?）壓片前干顆粒的處理

　　①整粒；

　?、诩訐]發(fā)油或揮發(fā)性藥物；

　　③加潤(rùn)滑劑。

　　（二）壓片

　　中藥片劑的一般制備工藝流程如下：

　　中藥原料的處理→加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片（包衣）→質(zhì)檢→包裝。

　　1.中藥原料的處理

　　中藥原料處理的一般原則如下。

　　（1）提純：若處方中藥材有效成分明確，可采用特定的方法和溶劑提取有效成分，制成提純片。

　?。?）全浸膏：若處方中藥材有效部分（位）較明確，可將藥材全部提取制成干浸膏。

　　（3）半浸膏：若處方中有的藥材有效部分（位）較明確，有的藥材含淀粉較多或有效部分（位）不明確，可采取藥材細(xì)粉與稠浸膏混合制粒法。

　?。?）全粉：若處方中藥材為貴重藥、毒劇藥、樹脂類藥或受熱有效成分易破壞的藥材，可采取藥材全粉制粒法。

　　含揮發(fā)性成分較多的藥材宜用雙提法，先提取揮發(fā)性成分另置，藥渣再加水煎煮或?qū)⒄麴s后剩余藥液制成稠膏或干浸膏粉；也可單提揮發(fā)油。

　　2.片重計(jì)算

　　（1）若片數(shù)與片重未定時(shí)，可計(jì)算單服顆粒重，再按下式計(jì)算片重：

　　單服顆粒重（g）＝干顆?？傊亓浚╣）／單服次數(shù)

　　片重（g）＝單服顆粒重（g）／單服片數(shù)

　　干顆?？傊亓浚ㄖ魉幖虞o料）應(yīng)等于片數(shù)乘片重，即按下式計(jì)算：

　　片重＝（干顆粒重+壓片前加入的輔料重量）／理論片數(shù)

　?。?）已知主藥含量時(shí)，則可先測(cè)定顆粒中主藥含量，再計(jì)算片重。按下式計(jì)算：

　　片重＝每片含主藥量／干顆粒測(cè)得的主藥百分含量

　　3.壓片方法

　　壓片方法一般分為濕法制粒壓片法、干法制粒壓片法和粉末直接壓片法。壓片時(shí)常用單沖壓片機(jī)或旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

　　（1）濕顆粒法制片：適用于藥物不能直接壓片，且遇濕、熱不起變化的片劑制備。

　?。?）干顆粒法制片：系指不用潤(rùn)濕劑或液態(tài)粘合劑而制成顆粒進(jìn)行壓片的方法。

　?。?）粉末直接壓片法系指將藥物粉末與適宜的輔料混勻后，不經(jīng)過(guò)制顆粒而直接壓片的方法。